納米豪華復(fù)合仿實(shí)木門配方的改進(jìn)
原材料要求及說明：
1 氧化鎂要求：有效含量80%以上，活性含量至少55%以上。
2 氯化鎂要求：采用鹵片，有效含量大于46%，雜質(zhì)離子盡量少，
3 鋸末（秸稈）要求：盡量干燥，含水率小于5%，松木質(zhì)最好；
4 硅灰(或粉煤灰)
5 GH-10高效復(fù)合改性劑
秸稈門配方（按一張門計(jì)算）：
氧化鎂粉 100
鹵水 85~95%（根據(jù)氣溫不同，波美度控制在23~28之間）
鋸末 20~30%
5 GH-10高效復(fù)合改性劑
秸稈門配方（按一張門計(jì)算）：
氧化鎂粉 100
鹵水 85~95%（根據(jù)氣溫不同，波美度控制在23~28之間）
鋸末 20~30%
硅灰(或粉煤灰) 2%
GH-10高效復(fù)合改性劑 1%
生產(chǎn)工藝：
1 配制鹵水：100公斤鹵片加入到100公斤水中，配成25波美度的鹵水，提前陳化一天備用；
2 加入氧化鎂粉，活性硅粉，攪拌均勻，
3 將鹵水加入到攪拌機(jī)中，攪拌2~3分鐘
GH-10高效復(fù)合改性劑 1%
生產(chǎn)工藝：
1 配制鹵水：100公斤鹵片加入到100公斤水中，配成25波美度的鹵水，提前陳化一天備用；
2 加入氧化鎂粉，活性硅粉，攪拌均勻，
3 將鹵水加入到攪拌機(jī)中，攪拌2~3分鐘
4 將GH-10高效復(fù)合改性劑加入攪拌機(jī)，攪拌2~3分鐘
5 加入鋸末，繼續(xù)攪拌至料漿均勻?yàn)橹梗麄€(gè)攪拌過程控制在10分鐘以上。
相關(guān)說明：
原材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，氧化鎂的活性含量，鹵片雜質(zhì)含量等都是重要的質(zhì)量指標(biāo)。
GH菱鎂改性劑添加量及添加順序嚴(yán)格按照要求操作。
鹵水的濃度根據(jù)氣溫高低進(jìn)行調(diào)節(jié)，夏天略低，冬季略高。鹵水的用量根據(jù)氧化鎂的活性量調(diào)整。
可以使用一級(jí)粉煤灰取代活性硅粉，或是325目以上的氧化鐵粉，按照氧化鎂粉重量的2%添加，添加順序不變。
備注：
生產(chǎn)者可根據(jù)上述配方及操作工藝配料，然后制作幾個(gè)10cm × 10cm×2cm的樣塊，養(yǎng)護(hù)完畢后，置入溫度20℃以上、相對(duì)濕度90~95%的環(huán)境中觀察48小時(shí)以上，觀察表面是否有潮濕結(jié)露 現(xiàn)象。如果存在，說明制品返鹵；不存在，則試驗(yàn)成功。
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