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海城鎂礦耐火材料總廠化工廠
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鎂水泥制品保濕養(yǎng)護(hù)的原理
鎂水泥制品保濕養(yǎng)護(hù)的原理

                 (適用于防火板.輕體隔墻板.井蓋.大棚支架.沼氣罐.菱鎂瓦.通風(fēng)管道.菱鎂工藝品.模具等菱鎂制品)

    在鎂水泥的硬化過(guò)程中,其本題的快速溫升對(duì)水分的蒸發(fā)量是很大的。本體溫升越快、越猛,其失水就越快、越多。鎂水泥水化是要大量水參加的。

    另外,在鎂水泥硬化過(guò)程中,其水分的自然蒸發(fā)也是很大的。隨著制品在空氣中暴露表面的不同,其自然蒸發(fā)量約占其水分總消耗的10%~30%。

     由于鎂水泥的水化反應(yīng)和放熱反應(yīng)均在早期3天之內(nèi),所以其游離水分的蒸發(fā)和水化消化等大多在3天之內(nèi), 3天之內(nèi)保濕尤為重要。鎂水泥的水消耗就包括以下三個(gè)方面:a. 本體溫升的蒸發(fā)消耗,隨溫升程度不同而各異,溫升越高,水消耗越多,b. 水化反映的水消耗,隨水化程度不同而略有差異;c.自然蒸發(fā)消耗,環(huán)境氣溫越高,風(fēng)越大,其蒸發(fā)量就越大。

     以上三方面的水消耗相加,鎂水泥制品的需水總量是較大的,如不及時(shí)補(bǔ)充水分,本體溫升蒸發(fā)和自然蒸發(fā)就會(huì)奪去水化反應(yīng)所需的水分,使水化反應(yīng)無(wú)法進(jìn)行,5·1·8相也就難以形成。5·1·8相難以生成。就造成水化反應(yīng)劣化,反應(yīng)進(jìn)行中止或不徹底。它造成的影響如下。

①    由于5·1·8相強(qiáng)度相難以形成,或形成不足,強(qiáng)度會(huì)下降約20%~60%,嚴(yán)重時(shí)會(huì)強(qiáng)度很差,松脆易折。

②    耐水性急劇下降,主要是5·1·8相耐水相不足所導(dǎo)致。

③    制品返鹵嚴(yán)重,主要原因是反應(yīng)進(jìn)行不充分,使MgCl2大量過(guò)剩,有大量吸潮的特點(diǎn),當(dāng)吸潮達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),就從制品返鹵制品表面。

④    制品泛霜明顯嚴(yán)重。因反映不充分,MgO過(guò)剩,過(guò)剩的MgO在遇水遇潮后又再次與水反映,形成Mg(OH)2泛到制品表面而成霜。

⑤    制品翹曲變形嚴(yán)重,這在大幅面產(chǎn)品或在空氣中暴露表面較大的產(chǎn)品上面表現(xiàn)的更為突出,主要是這些產(chǎn)品在養(yǎng)護(hù)時(shí),與空氣接觸的表面先行蒸發(fā)失水而收縮,而不與空氣接觸部分相對(duì)蒸發(fā)小而失水少,其收縮也小。不同收縮率造成的拉應(yīng)力使制品翹曲變形

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